CLM-ის საინჟინრო გუნდი ყველა ფაქტორის გათვალისწინებით ცდილობს გაზარდოს თბოიზოლაცია და შეამციროს ტემპერატურის ვარდნა. ზოგადად, საშრობი ყველა სამრეცხაო ქარხნის მუშაობაში ენერგიის მოხმარების ძირითადი წყაროა. თბოიზოლაცია ენერგიის მოხმარების შემცირების მთავარი ფაქტორია, რადგან რაც უფრო სწრაფად ეცემა ტემპერატურა თითოეული გაშრობის დროს, მით უფრო ხშირად აქტიურდება სანთურა მის ხელახლა გასათბობად.
CLM ორთქლზე მომუშავესაშრობისაშრობის კორპუსზე, გარე ფენაზე და წინა და უკანა კარებზე აგებულია 2 მმ სისქის შალის ფენით; თბოიზოლაციისთვის დამაგრებულია ფიქსირებული გალვანიზებული პანელი. ასევე, დიზაინი გამოცდილია ხანგრძლივი მუშაობისთვის, ჩამოვარდნის საშიშროების გარეშე. ჩვეულებრივი საშრობი შექმნილია საშრობის კორპუსზე ჩვეულებრივი მასალისგან და კარის ჩარჩოზე თბოიზოლაციის ბამბის თხელი ფენის გარდა სხვა დამცავი ფენის გარეშე. ის არ არის კარგი სითბოს კონტროლისთვის და ნაკლებად საიმედოა სტრუქტურისთვის, რადგან შესაძლოა აქერცვლა გამოიწვიოს.
CLM გაზზე მომუშავე საშრობმა მიიღო იგივე სითბოს კონტროლის დიზაინი, რაც ორთქლზე მომუშავე საშრობმა. გარდა ამისა, თბოიზოლაციის მასალა დაფარულია სანთურის კამერიდან პოლიმერული კომპოზიტური მასალებით, რაც უზრუნველყოფს სითბოს უკეთეს რეზერვს საწყისი გათბობის ადგილიდან. ასევე, გამონაბოლქვიდან აღდგენილი სითბო საშუალებას იძლევა სითბოს ხელახლა გამოყენების, რათა შემცირდეს სანთურის გააქტიურებისთვის საჭირო დრო მეტი გაზის დაწვისგან.
ამგვარად, CLM ორთქლის საშრობი 120 კგ პირსახოცის გასაშრობად 100–140 კგ ორთქლს მოიხმარს, ხოლო გაზზე მომუშავე CLM საშრობი იმავე რაოდენობის პირსახოცებისთვის 7 კუბურ მეტრს მოიხმარს.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 11 ივნისი